郝建标：炼钢自动化的坚强卫士

巧斋

郝建标的荣誉很多，但他最看重的还是“全国劳动模范”这个称号，不光是因为荣誉级别高，而是郝建标始终记得在人民大会堂受到**涛总书记亲切接见的情景，那谆谆的嘱托，那意味深长的话语成为他工作的激励。他说：“加快宣钢提质增效步伐，多为企业发展做些事才对得起这些荣誉，在企业多创效益的进程中，我要做炼钢自动化阵地上坚强的士兵，始终保持冲锋的姿势……”

随着设备大型化和自动化水平的提高，郝建标深感知识更新不足，在150吨转炉建设中，他自觉充电，带头学习专业知识，与职工们一起参加培训、一起听课，每天看图、识图、审图，结合百吨炉区的生产经验，第一时间提出改进方案。在设备安装、调试、验收的关键时期，郝建标几乎一个月没有回家，白天晚上连轴转，仔细对照到货清单，亲自验收控制设备，超大的工作量使他多次险些晕倒在现场，极大的激发了职工的工作热情和主动性。在他的带领下，炼钢厂自动化人员自行开发了150吨炉区临时生产数据实时监视系统并投入使用，满足了在自动化二级系统投入前工艺生产对基本实时数据共享的需求；解决了150吨转炉投产后，折罐间3#铁水接受平车称量系统，由于恶劣的工作环境严重影响了电子秤称量系统的稳定运行，平车频繁出现称量数值跳动、误差偏大、称量系统无电源故障难题；完成了150T转炉煤气净化回收系统激光分析仪表的校验和数据调试，减少了因检测不准确导致的不能回收次数。通过反复实践掌握了风机转速，使炉口微差压保证±10Pa，既能满足炼钢的需要，又能保证回收尽可能多的煤气。通过不断修正系统参数，使煤气回收时间加长，回收量不断增加，为公司挖潜增效增加了新的效益增长点；完成了4#连铸机结晶器供冷却水水泵由高压直启方式，改为高压变频启动的技术改造，解决了原来水泵高压直启后，供水压力过高，供水管道存在安全隐患问题，也有利于随时调节供水的流量和压力，以符合工艺要求保障生产；在郝建标模范的带领下，车间的工作节节攀升，12机12流小方坯连铸机、1#LF精炼炉、kR脱硫站等电气设备一次试车成功，完成了连铸滑动水口手操盒改造、二冷悬挂控制箱改造、移钢车限位改造、二冷水切断阀改造、脱硫铁水车限位改造、吹氩站低吹氩气控制系统攻关等自动化系统的优化工作，创下了连续三个月故障率为零的生产记录。