劳动模范——李志军同志事迹

中华龙

劳动模范——李志军同志事迹  劳动模范——李志军同志事迹

李志军，二车间维修主管。自75年进厂以来，在车间先后干过车工、钳工、电气焊、机床维修工、YJ/21接嘴机组维修工、6000型机组维修工等工种，工作中，不论干哪一行，李志军都始终保持着一股争“第一”的倔劲儿。
2004年，是我厂争创名强的起步年，一年来，李志军同志继续利用自己多年积累的维修经验在维修岗位上为青烟的发展壮大做着自己的贡献，不断创新，不断改革，成绩显著。
不论是学习理论知识，还是专业技术，对李志军来说，都面临着基础差、底子薄的困难，而他凭着自己对青烟的一腔热忱、凭着自己对自己事业的无限热爱，硬是攻下了一个又一个的技术难题。别人认为可望而不可及的技术难题，他冲锋在前；别人认为繁琐耗时的活，他一干就是一天。作为二车间的维修主管，他真正起到了中流砥柱的作用。
2004年，在我厂争创名强的道路上，他与青烟同甘共苦，在365个日日夜夜中，无怨无悔地奉献着生命中美好的年华。一年来，车间共新进两台GDX1包装机组，调换一台GDX1包装机组，新上自动装封箱机4台，排包机6台，条烟库4台，设备现代化水平显著提高。作为维修主管，李志军为机组的组装调试费了不少心思，新机器的调试需要操作人员有丰富的操作经验，这样才能及时发现问题，调整缺陷，别人对此内心都打怵，李志军却迎难而上，与厂家的调试人员一起研究、共同探讨、虚心学习。多少次忘记了吃饭，多少次下了机台已是深更半夜，工夫不负有心人，在他与厂家的共同努力下，新机组提前调试完毕，提前投入生产，保证了车间工作的有序进行。在他维修调试的同时，还精心收集整理了一套切实可行的包装设备维修资料，为车间其他维修人员和管理部门提供了可靠的理论数据。
几年来，李志军同志针对提高产品质量、提高设备有效作业率、降低成本节约费用等问题主持或参与了各种小改小革、修旧利废、QC攻关活动十余项。在过去的一年中，他又凭着过硬的技术为车间解决了多个技术难题。为了减少盒皮堵塞、提高设备对材料的适应能力，将ZB25原来的吹风式的分离板改为滚动式，彻底解决了商标纸堵塞、粘帖问题。由于YB25包装机上的二轮模盒因材质原因不耐磨，他建议设备处与厂家联系在不耐磨的部分加装钢片，细小的改动却大大提高了二轮模盒的使用寿命。另外YB25包装机组的第一加速器是钢对钢加速器，对铝纸的质量要求特别高，很容易造成铝纸错牙、铝纸底部折叠不良现象，进而影响产品的包装外观，经多方探讨、实验，他把铝纸第一加速器的钢对钢式传动方式改为了吸气带式传动方式，又解决了烟包铝纸错牙这一行业共同存在的难题，同时也大大减轻了机台人员的劳动强度，更为我厂节约了费用（原加速器每次维修需要一万多元，改装后的加速器每次维修费用一千多元）。
“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，付出总有回报，汗水已转化为成绩。由他改造的GDX1机组小包铝纸钢印，获厂技术革新一等奖；为了加强产品管理，他提议增加了条盒钢印，获厂QC成果三等奖；由他主持的课题《改进小包透明纸供给系统》这一QC成果，荣获省级优秀成果奖。该成果在潍坊市经委举办的QC成果发布会上获一等奖，在海南省参加中国质协举办的“全国群众性质量公关活动交流会”上获二等奖；通过改造解决GDX1包装机组产品出现的透明纸飞包、长边翘边、金拉线开端过长等现象，提高了产品质量和美誉度，减少了材料消耗，降低了产品成本；在他的建议下增加GDX2条包美容器，获厂QC成果二等奖，增加了产品的美誉度；由他研制增加BE机组小包透明纸静电消除器，获厂QC二等奖；他参与QC成果《实用新型铝纸》投入正常生产后，既节约了费用又提高了产品美誉度；他作为主要成员的百灵QC小组获全国质量管理优秀QC小组称号，他主持参与的QC成果《降低GDX1机组挤烟次数》获潍坊市QC成果一等奖。另外，他还解决了行业间共同的难题——设备印花溢胶现象。为企业提高产品质量和设备有效作业率、降低材料消耗、推动企业技术进步做出了突出贡献。
由于李志军同志的突出成绩，99年度被聘为厂内技师。2001年9月份通过省技能鉴定站技师理论考试，2001、2002、2003年连续三年荣获厂劳动模范。面对一项又一项的荣誉和桂冠，他不为所动，仍在自己改革、创新的道路上继续驰骋，力争在争创名强的道路上为青烟继续添砖加瓦，无怨无悔的奉献自己的所能。